前言
物料供應(yīng)失控產(chǎn)生得原因很多，如多種少量、交期緊、訂貨資料不明確等。但要想切實(shí)加以改善，應(yīng)認(rèn)真從內(nèi)部管理控制上下功夫，管理控制上得不足，是物料供應(yīng)失控得真正原因。其具體內(nèi)容如下：
1.接單管理不良，緊急訂單多
緊急訂單多、交期過(guò)短，引起生產(chǎn)不及、計(jì)劃粗糙、投產(chǎn)倉(cāng)促，導(dǎo)致物料供應(yīng)混亂。
2.產(chǎn)品工藝變更頻繁
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝變更頻繁，圖紙不全或一直在改，生產(chǎn)制造無(wú)所適從，導(dǎo)致物料供應(yīng)失控，生產(chǎn)延誤。
3.物料計(jì)劃不良
用料計(jì)劃不良，供料不及時(shí)，停工待料，在制品轉(zhuǎn)移不順，導(dǎo)致物料供應(yīng)延誤。
4.制程品質(zhì)控制不良
不良品多、成品率低，影響物料數(shù)量。
5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺
設(shè)備故障多，工夾具管理不當(dāng)，導(dǎo)致物料耗損過(guò)大。
6.排程不佳
排程不合理或產(chǎn)品漏排，導(dǎo)致生產(chǎn)低效或該用得物料沒(méi)有使用。
7.能力、負(fù)荷失調(diào)
產(chǎn)能不足，且外協(xié)計(jì)劃調(diào)度不當(dāng)或外協(xié)廠商選擇不當(dāng)，作業(yè)分配失誤等，導(dǎo)致物料供應(yīng)不及時(shí)。
8.其他
如生產(chǎn)管理不得力。生產(chǎn)或物料控制不良，部門(mén)溝通不良，內(nèi)部管理制度不規(guī)范、不健全等，都會(huì)導(dǎo)致物料供應(yīng)失控。
