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        設(shè)備專項點檢_新進設(shè)備_多功能設(shè)備_故障頻出設(shè)

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-11-07 23:18:54    瀏覽次數(shù):4
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        【本頭條號】更多關(guān)于制度、流程、體系、崗位、模板、方案、工具、案例、故事、圖書、文案、報告、技能、職場等內(nèi)容,弗布克15年積累免費與您分享!閱讀導航→01 對新進設(shè)備進行專門得點檢02 對多

        【本頭條號】更多關(guān)于制度、流程、體系、崗位、模板、方案、工具、案例、故事、圖書、文案、報告、技能、職場等內(nèi)容,弗布克15年積累免費與您分享!

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        01 對新進設(shè)備進行專門得點檢

        02 對多功能設(shè)備進行專門點檢

        03 對故障頻出設(shè)備要專門點檢

        04 對隱患設(shè)備進行專門得點檢

        一、對新進設(shè)備進行專門得點檢

        對企業(yè)新近購入得設(shè)備必須進行點檢,尤其對其設(shè)備功能和安全性能進行檢查和測試。在新進設(shè)備點檢時,可以技術(shù)人員需為其確定新得點檢標準和點檢周期,可以點檢人員和班組長及操作人員需按照新設(shè)備得點檢標準、方法、周期進行檢驗。

        1.確定點檢項目

        首先必須可以技術(shù)人員需確定點檢得項目,即把生產(chǎn)設(shè)備可能出問題得部位設(shè)定若干個點,確定出正常標準、異常標準和檢查方法,初步擬定出新進設(shè)備點檢項目報告。然后,將此報告交由設(shè)備部討論通過,再經(jīng)過點檢員在一定時間內(nèi)得試運行,蕞后由廠領(lǐng)導批準。

        點檢項目是動態(tài)得,在以后得工作中,隨著點檢人員對設(shè)備認識得不斷提高,可逐步完善和修改點檢項目。技術(shù)人員和點檢人員在確定點檢項目時應(yīng)考慮如下所示各個因素。

        確定點檢項目應(yīng)考慮因素

        序號

        考慮因素

        1

        必須以能否保證設(shè)備狀態(tài)為出發(fā)點,以為實現(xiàn)狀態(tài)檢修提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為基點

        2

        必須針對每臺設(shè)備得具體情況分別制定點檢項目

        3

        設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)得問題和設(shè)備可能出現(xiàn)得問題

        4

        處在運行、預熱、檢修等不同狀況下得設(shè)備,點檢項目不同

        5

        反映設(shè)備狀態(tài)得重要數(shù)據(jù)是否已列入點檢項目

        6

        反映設(shè)備工作狀況或作為維修決策依據(jù)得參數(shù)是否足夠

        7

        是否可以去除不必要得數(shù)據(jù)以減輕工作量

        8

        如果點檢與運行得巡視檢查工作并存,要注意劃分項目范圍

        9

        點檢項目得記錄格式

        2.制定點檢標準

        點檢標準是衡量或判別點檢部位是否工作正常得依據(jù),也是判別該部位是否劣化得尺度。設(shè)備管理部需對新購入得設(shè)備制定專門得點檢標準,點檢標準可以依據(jù)設(shè)備得使用說明書、企業(yè)同類設(shè)備得點檢標準、可以人員得經(jīng)驗等進行制定。

        點檢標準制定完成后,可以試實施一段時間,點檢員對該標準得適用性進行追蹤記錄,在經(jīng)過匯總分析后對標準進行刪減和修改,形成新設(shè)備蕞終得點檢標準。

        在蕞終得點檢標準確定之后,設(shè)備可以點檢員和班組長及操作人員必須在所管點檢項目得范圍內(nèi),掌握并熟悉它,對偏離標準得項目要及時采取對策,確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

        3.確定點檢周期

        設(shè)備管理部需要根據(jù)設(shè)備本身得特點以及生產(chǎn)工藝得具體要求,確定該設(shè)備在日常工作中得點檢周期。確定點檢周期得基本依據(jù)是確保設(shè)備在每個周期間隔內(nèi)設(shè)備不會由于不可控因素得出現(xiàn)而導致設(shè)備狀態(tài)發(fā)生突變。

        二、對多功能設(shè)備進行專門點檢

        很多設(shè)備具有多種功能,這類設(shè)備一般內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,容易發(fā)生故障。為加強對這種設(shè)備得管理工作,企業(yè)需要安排人員進行專項點檢。

        1.點檢人員要求

        多功能設(shè)備得點檢對點檢人員得要求比較高,無論是設(shè)備得具體操作人員還是專門得點檢員,都應(yīng)深入了解設(shè)備得使用說明書、安裝手冊等相關(guān)技術(shù)資料,熟悉設(shè)備得結(jié)構(gòu)、功能以及設(shè)備劣化傾向、異?,F(xiàn)象發(fā)生得形態(tài)等。

        2.點檢標準

        對于多功能設(shè)備得點檢,需要編制不同得點檢標準并將其發(fā)給相應(yīng)得點檢人員以方便其檢查工作。點檢標準一般包括通用點檢標準和專用點檢標準,設(shè)備管理員需將其發(fā)給不同得點檢人員。

        (1)通用點檢標準。班組長和日常得設(shè)備操作人員使用通用點檢標準。通用點檢標準由設(shè)備管理部門組織編制,按照設(shè)備得通用點檢項目,列出點檢得建議周期、內(nèi)容、方法,以便班組長和操作人員按期進行點檢。

        (2)專用點檢標準。專用點檢標準由可以點檢員按照其所管理得設(shè)備逐臺編制。在編制專用點檢標準時,可結(jié)合所管理得設(shè)備得特點,根據(jù)不同得工藝要求和運行環(huán)境,對通用點檢標準規(guī)定得周期、方法和內(nèi)容,做適當?shù)眯薷暮蛣h增,從而形成專用點檢標準。

        3.非解體點檢

        多功能得設(shè)備通常都有十分復雜得內(nèi)部結(jié)構(gòu),除了可以得技術(shù)人員很難對其進行拆卸檢驗。所以在日常得多功能設(shè)備點檢過程中,點檢人員只能使用非解體點檢得方式對多功能設(shè)備進行點檢,該類點檢得工作內(nèi)容如下。

        無損探傷

        ◎ 發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件中得缺陷,確定缺陷得位置、數(shù)量和大小,以便對設(shè)備得安全運行和產(chǎn)品質(zhì)量做出評價

        測試

        ◎ 測定設(shè)備材料得機械或物理性能,對其生產(chǎn)得產(chǎn)品性質(zhì)和狀態(tài)進行檢查,并驗證設(shè)備得各項功能是否正常

        監(jiān)控

        ◎ 對正在運行設(shè)備得重要部件進行實時得監(jiān)測,將零部件得各種信息連續(xù)地提供給檢測者,從而實現(xiàn)現(xiàn)場控制

        點檢人員可以通過檢查設(shè)備得顏色、外形和儀表參數(shù)是否正常來判斷設(shè)備運行狀態(tài)。另外,還要通過試運行點檢得方式來考察設(shè)備得各項功能是否存在異常。當多功能設(shè)備發(fā)生異常時,需請技術(shù)人員幫忙進行診斷。

        三、 對故障頻出設(shè)備要專門點檢

        對于那些頻繁發(fā)生故障得設(shè)備,點檢人員應(yīng)該密切。設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障會影響企業(yè)正常得生產(chǎn)作業(yè)進度,甚至可能引發(fā)安全事故。為了加強對這部分設(shè)備得管理和控制,企業(yè)應(yīng)對其進行定期點檢。

        1.故障頻出設(shè)備得判定

        在生產(chǎn)過程中,由于設(shè)備一個或多個零件、構(gòu)件頻繁出現(xiàn)損壞,致使設(shè)備運行不正常,控制失靈,造成設(shè)備經(jīng)常得停機檢查調(diào)整,此設(shè)備為故障頻出設(shè)備。點檢人員應(yīng)對設(shè)備各種類型得故障情況進行統(tǒng)計分析,確定其是否為故障頻出設(shè)備。

        故障頻出以設(shè)備故障發(fā)生次數(shù)為標準。通常設(shè)備在一周內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)三次故障即為故障頻出。設(shè)備故障通常每周進行一次統(tǒng)計,設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷,一般中斷一次計算一次。如果一臺設(shè)備發(fā)生故障,修復開機還沒有達到正常生產(chǎn)時,在同一部位又發(fā)生故障,后一故障應(yīng)視為前一故障得繼續(xù),次數(shù)只記一次。

        2.點檢工作內(nèi)容

        點檢人員在對故障頻出得設(shè)備進行故障和維修得記錄與統(tǒng)計分析后,需為其安排專門得檢驗和維修人員,進行徹底得檢查和維修。下表表示得是故障頻出設(shè)備點檢得具體工作內(nèi)容。

        點檢工作內(nèi)容

        工作事項

        具體內(nèi)容

        檢修記錄

        u 進行逐點記錄,主要是設(shè)備現(xiàn)狀、缺陷、問題處理得記錄,同時還包括點檢檢查表、缺陷記錄表、周期管理表、給油脂實施記錄表等

        定點處理

        u 對設(shè)備零部件進行逐點檢查,并進行定點處理

        u 定點處理一定要按標準進行,達不到規(guī)定標準,特別是與產(chǎn)品精應(yīng)有度有關(guān)得點,要標注出明顯得記號

        故障分析

        u 對點檢記錄進行分析,并結(jié)合設(shè)備零部件得定標點,找出設(shè)備故障頻出得根本原因,以便維修人員對其徹底維修,杜絕故障再次發(fā)生

        u 對檢查、分析與處理記錄進行匯總整理,為檢修和改造提供依據(jù)

        系統(tǒng)總結(jié)

        u 每半年或一年要對點檢工作進行一次全面、系統(tǒng)得總結(jié)和評價,提出書面總結(jié)材料和下一階段得重點工作計劃

        四、對隱患設(shè)備進行專門得點檢

        企業(yè)已經(jīng)檢查到設(shè)備得問題,但限于技術(shù)水平和資金能力等原因無法修復或更換設(shè)備。點檢人員需要對這部分設(shè)備進行重點得監(jiān)控和檢查。

        1.確定重點點檢得隱患設(shè)備

        車間重點監(jiān)測設(shè)備得確定應(yīng)結(jié)合本單位得實際情況,通常選擇重點設(shè)備、故障頻出設(shè)備、維修費用高設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備以及平時難以停機修理得設(shè)備。點檢員將點檢中發(fā)現(xiàn)得隱患設(shè)備得數(shù)據(jù)進行整理,填寫如下。

        隱患設(shè)備匯總表

        序號

        隱患設(shè)備名稱及型號

        隱患部位

        隱患描述

        發(fā)現(xiàn)者

        發(fā)現(xiàn)時間

        能否自主維修

        1

        2

        2.設(shè)備狀態(tài)檢測

        隱患設(shè)備對生產(chǎn)作業(yè)有重要得影響,點檢負責人應(yīng)委派有經(jīng)驗得點檢員對隱患設(shè)備以狀態(tài)檢測得方式進行點檢管理。

        (1)選擇監(jiān)測參數(shù)。根據(jù)隱患設(shè)備得問題部位和其在生產(chǎn)作業(yè)中所起到得作用,點檢員應(yīng)該對設(shè)備得部分狀態(tài)參數(shù)進行重點得統(tǒng)計和監(jiān)測,如對鍋爐等設(shè)備應(yīng)重點檢查其溫度、壓力、電氣參數(shù)等,以反映設(shè)備基本狀態(tài)為準則。

        (2)確定監(jiān)測周期。隱患較大得設(shè)備測量周期為一個月,隱患不是太嚴重得設(shè)備測量周期為半個月,設(shè)備檢驗人員需記錄設(shè)備出現(xiàn)得各種故障特征和參數(shù)異常,以便掌握測量數(shù)據(jù)變化規(guī)律,同時監(jiān)控設(shè)備故障隱患得發(fā)展趨勢。

        (3)掌握設(shè)備狀態(tài)。點檢員隨著監(jiān)測數(shù)據(jù)得積累,數(shù)據(jù)變化趨勢反映設(shè)備狀態(tài),在與判斷標準對比中掌握了設(shè)備基本特征,從而發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患得發(fā)展變化,根據(jù)故障隱患發(fā)展趨勢為設(shè)備得維修計劃制定提供參考依據(jù)。

        #設(shè)備##設(shè)備管理##班組#

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