常用得激光焊接方式有兩種：脈沖激光焊和連續(xù)激光焊。脈沖激光焊接主要用于單點固定連續(xù)和薄件材料得焊接，光束脈沖寬度是可以調整得。連續(xù)激光焊接主要用于大厚件得焊接和切割。激光焊接屬于新型焊接方式,是激光材料加工技術得重要組成部分,其主要應用于薄壁材料和精密零件得焊接。通過激光輻射使工件表面升溫,表面熱量經(jīng)過熱傳導過程向內(nèi)部擴散,控制激光脈沖峰值功率,重復頻率以及能量,寬度等參數(shù),熔化工件,形成特定得熔池,工作過程屬于熱傳導型。
激光設備
脈沖激光焊接得行業(yè)應用：
脈沖激光焊是采用功率交替變化得激光束進行焊接。每個激光脈沖在焊件上形成一個焊點，主要用于微型精密元器件和微電子元器件得焊接。激光焊接機得脈沖激光主要用于1 m m厚度以內(nèi)薄壁金屬材料得點焊和縫焊，其焊接過程屬于熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，再通過熱傳導向材料內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖得波形、寬度、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件之間形成良好得連接。在3 C產(chǎn)品外殼、鋰電池、電子元器件、模具補 焊等行業(yè)有著大量得應用。脈沖激光焊接得優(yōu)點是工件整體溫升很小，熱影響范圍小，工件變形小。
脈沖激光焊焊接機
脈沖激光焊得焊接參數(shù)主要有：脈沖能量、脈沖寬度和功率寬度。
脈沖能量和脈沖寬度。脈沖激光焊時，脈沖能量決定了金屬得熔化量，而脈沖寬度則影響熔深。脈沖寬度加大，熔深逐漸增加，當脈沖寬度超過某一臨界值時，熔深反而下降。因此，對于每種金屬材料，都度存在一個可使熔深達到蕞大值得可靠些脈沖寬度。試驗確定，鋼得可靠些脈沖寬度為5-8×10-3s。
功率密度。脈沖激光焊得功率密度，取決于激光脈沖得能量，光斑直徑和脈沖寬度，其關系式下圖：
脈沖激光焊參數(shù)圖
式中p激光光斑上得功率密度(W/cm2);E—激光脈沖得能量(J);d光斑直徑(cm);tp脈沖寬度(s)。
脈沖能量和脈沖寬度之間存在線性關系。同時還隨著焊件厚度得增加，激光脈沖能量相應增大。
激光焊接得優(yōu)點主要有：
①能量密度高度集中，焊接時加熱和冷卻速度極快，熱影響區(qū)小，焊接應力和變形很小； ②非接觸加工，對焊件不產(chǎn)生外力作用，適合焊接難于接觸得部位。
③激光可以通過光學入件進行傳輸和變換，易于與機器人配合，自動化程度和生產(chǎn)效率高；
④焊接工藝穩(wěn)定，焊縫表面和內(nèi)在質量好，性能高；
⑤能夠焊接高熔點、高脆性得難熔金屬、陶瓷、有機玻璃和異種材料；
⑥綠色環(huán)保，沒有污染；
⑦不受電場磁場干擾．不需要真空保護。
