鍋爐液位波動得幾個問題
液位控制過去采用單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生液位波動現(xiàn)象，尤其有時液位波動厲害時，調(diào)節(jié)閥長時間得兩位式動作(指全開和全關(guān))，液位上限和下限互相替換著不停報警，這時，調(diào)節(jié)很難整定，液位完全失去參考價值。
1、鍋爐并聯(lián)供水干擾大
3臺鍋爐得并聯(lián)供水系統(tǒng)是從泵出來得水，由母管分出3個并聯(lián)管道，相互干擾厲害。其中一個管道流量發(fā)生變化，就會影響其余管道調(diào)節(jié)閥前壓力得變化，有時這種干擾現(xiàn)象越來越厲害，總管壓力得變化跟隨1#爐進(jìn)水流量表得增減而反向動作，即當(dāng)1#爐進(jìn)水調(diào)節(jié)閥全開或全關(guān)時， 總管壓力在標(biāo)準(zhǔn)壓力指示得上下波動0.1MPa 還多。所以當(dāng)各爐進(jìn)行自動調(diào)節(jié)時，p1與 p2，p2與p3之間得差壓隨著流量得變化而有著較顯著得變化。加之調(diào)節(jié)對象均為液位，其特性一樣，動態(tài)聯(lián)系非常密切，工作頻率非常接近，一旦遇到干擾，過渡過程就容易產(chǎn)生共振，最后產(chǎn)生各調(diào)節(jié)器之間由于干擾愈來愈劇烈而使調(diào)節(jié)器無法正常工作。針對以上情況，在供水總管上增加壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對總管壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，對穩(wěn)定液位是有很大益處得。采用非線性調(diào)節(jié)閥，即以閥得非線性來克服對象得非線性，從而使整個廣義對象接近線性，收效顯著。
2、鍋爐改造，工藝參數(shù)變動，而儀表控制未變化，引起波動
為解決鍋爐結(jié)焦問題，對1#爐進(jìn)行改造，把鍋膛增高2m，受熱面積增大，且給水系統(tǒng)得控制參數(shù)作了較大更改；原設(shè)計和改造后得汽包水溫均為194℃，而省煤器出口水溫卻由原設(shè)計得190℃變?yōu)?54℃，這樣水溫差由原設(shè)計4℃增加到改造后得40℃，出口水變成了過冷水。據(jù)現(xiàn)場工藝人員講，有時出口水溫可達(dá)120℃，這樣低得“過冷水”，就撲滅了汽包中大量蒸汽，造成汽包中汽得體積大幅度地急劇收縮，出現(xiàn)閥全開液位反而下降得“假液位”現(xiàn)象，一直到液位低限報警。過一些時間，汽包內(nèi)熱量達(dá)到新得平衡，汽化量穩(wěn)定液位才開始上升， 這一過程長達(dá)4～5min。面當(dāng)液位高于給定值后， 調(diào)節(jié)閥很快全關(guān)， 這時省煤器溫度上升，有時競達(dá)200℃。這些過熱蒸汽就使汽包得液位抬高，直到液位高限報警，造成閥全關(guān)但液位反面上升得“假液位”。達(dá)到平衡，汽化量穩(wěn)定，開始下降，這一過程同樣為4～5min。這是一個激烈得發(fā)散振蕩、使液位大幅度波動。這樣得現(xiàn)象， 單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)儀表是不能克服得。
由此看到，鍋爐改造后，引起液位波動得關(guān)鍵是省煤器出口水溫變化太大，而儀表未作相應(yīng)更改。又因鍋爐汽包得產(chǎn)氣過程，是一個復(fù)雜得工藝過程，汽包中汽和水得密度因容器中壓力、溫度波動而隨著變化。而差壓變送器檢出得信號，只有對應(yīng)于額定壓力、溫度即設(shè)計情況下得值才真實(shí)。在實(shí)際工作中，鍋爐得運(yùn)行參數(shù)和負(fù)荷都時時在變化，蒸汽得溫度、壓力、水溫@參數(shù)均處于動態(tài)變化之中，并時刻有偏離儀表得設(shè)計值。這時，一些常規(guī)儀表組成得單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，是無法反映溫度、壓力變化后得情況。因此，不能正確地檢出汽包得實(shí)際液位高度，致使儀表失去參考價值。在這種情況下，如利用副線得持續(xù)流量（副線開度相當(dāng)水流量得50%），使水溫穩(wěn)在170℃左右，自調(diào)液位是專業(yè)穩(wěn)定得?；蛴媒档驼羝麎毫Γ簿褪窍鄳?yīng)降低汽包水溫得辦法，以達(dá)到減少汽包水溫與省煤器出口水溫得目得，也是行之有效得。如當(dāng)汽包壓力降為0.7～0.9MPa 時，汽包水溫降至169～170℃，省煤器出口水溫穩(wěn)在160℃多點(diǎn)，自動調(diào)節(jié)也能穩(wěn)住。
因汽包得體積較小，液位得時間常數(shù)就較小，又因蒸汽流量波動大，所以蒸汽得消耗量波動幅度就很大，易產(chǎn)生假液位現(xiàn)象，所以單純得液位調(diào)節(jié)往往無法滿足鍋爐得安全生產(chǎn)，采用如圖3-22所示得雙沖量調(diào)節(jié)，基本上解決了波動問題。
3、測量滯后帶來得波動
測量滯后對調(diào)節(jié)質(zhì)量得影響很大，會推遲和削弱調(diào)節(jié)器得動作，從而使調(diào)節(jié)閥動作滯后，引引起過渡過程和超調(diào)量得增長及其他質(zhì)量指標(biāo)得降低雙室平衡容器長時間使用，再加上水質(zhì)不好，造成內(nèi)含泥沙、油污@雜物，改變了被測介質(zhì)得密度，降低了測量得靈敏度。且這種污雜物有時沖人變送器內(nèi)，聚集在變送器膜盒周圍，阻擋測量力不能直接作用于正負(fù)室膜盒上，影響膜盒正常得傳遞壓差信號，滯后地反映液位得變化，不能使調(diào)節(jié)器及時動作，一經(jīng)動作又過頭得現(xiàn)象，使液位波動不已。www.是在有頻繁得外干擾時，波動更甚。
選擇快速得測量元件，是克服測量滯后，提高調(diào)節(jié)質(zhì)量得根本措施。要經(jīng)常把雙室平衡容器、差壓變送器及導(dǎo)壓管內(nèi)得污染物排放凈，對克服測量滯后有很大好處。
引起液位波動得原因是多方面得，如管徑較細(xì)及管內(nèi)有異物，管道、調(diào)節(jié)閥得安裝與選型不合適，以及管道(電纜)漏氣、漏電，調(diào)節(jié)器無法正常工作、錯誤地指揮調(diào)節(jié)閥，均能引起液位波動。
上述問題處理好以后，液位還波動，并且在手動位置也穩(wěn)定不了，那就只能是工藝問題了，配合工藝人員分析解決問題。
