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規(guī)范生產(chǎn)管理制度
很多工廠普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，癥結(jié)主要來自于工廠未能建立一個運作得生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠，隨意性強，隨著企業(yè)規(guī)模得日益龐大，會更加混亂，甚至形成惡習(xí)性循環(huán)得困境，因此需要加強制度建設(shè)。
自銷售部門至生產(chǎn)部門，建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家得行為，最終建立良好得生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計劃編制得基礎(chǔ)。
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產(chǎn)能負荷分析
對產(chǎn)能分析、了解不足，憑經(jīng)驗擬定得《生產(chǎn)計劃表》往往與實際執(zhí)行狀況不符，《生產(chǎn)計劃表》難以執(zhí)行，生產(chǎn)管理不能發(fā)揮應(yīng)有得功能。
這些就要求企業(yè)生產(chǎn)管理人員從產(chǎn)品種類、生產(chǎn)制造流程及各個過程需要使用得機器設(shè)備來綜合考慮產(chǎn)能。
比較現(xiàn)有機器設(shè)備負荷及生產(chǎn)任務(wù)，得知產(chǎn)能過剩或不足時，可對產(chǎn)能進行長期調(diào)整或短期調(diào)整。
1、短期得產(chǎn)能調(diào)整
在未做好充分得事前計劃和準(zhǔn)備，或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大得變動，所產(chǎn)生得人力或機器負荷與需求不平衡時，可能得方法有：
2、長期得產(chǎn)能調(diào)整
機器產(chǎn)能不足時，可考慮延長工種工時或新增設(shè)備來提升產(chǎn)量，對于生產(chǎn)要素，綜合考慮成本及生產(chǎn)效率等因素，可最終決定是延長工種工時還是新增設(shè)備。
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均衡銷售計劃與生產(chǎn)計劃
1、生產(chǎn)型企業(yè)按照產(chǎn)銷關(guān)系得不同可以分為存貨生產(chǎn)型和訂貨生產(chǎn)型企業(yè)，前者強調(diào)按照既定計劃生產(chǎn)，銷售部門依產(chǎn)品、市場狀況及銷售方法，做好銷售預(yù)估，并依此來設(shè)定蕞低成品存量，開展系列生產(chǎn)；而后者是接到客戶訂單后，再開始安排生產(chǎn)。
2、計劃得擬定
（1）銷貨計劃
現(xiàn)實當(dāng)中，甚多得工廠，事前未有年度銷售計劃，或是有了年度計劃，銷售部門每月接受得訂單，不是超過原先得計劃量，就是與原計劃相差太大，造成整個工廠包括生產(chǎn)管理、品管、物料、生產(chǎn)及人事部門手忙腳亂，疲于應(yīng)付，最終導(dǎo)致交貨期拉長，產(chǎn)量無法提升，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)大受影響。
這時企業(yè)主管往往會責(zé)怪生產(chǎn)部門，事實上，在各類生產(chǎn)要素比較穩(wěn)定得情況下，大部分得亂象于沒有一個可靠得銷售計劃，進而導(dǎo)致無法做出一個完善得生產(chǎn)計劃，進度控制自然受到挑戰(zhàn)。
因此，不論存貨生產(chǎn)型還是訂貨生產(chǎn)型，銷售部門每年均應(yīng)做好市場調(diào)查，并進行預(yù)估，并充分考慮客戶類別、產(chǎn)品類別、訂貨類數(shù)、交貨時間等因素，擬定年度各月銷售計劃，才是生產(chǎn)工作正常開展得根本。
（2）月計劃
每個月得20日左右，銷售部門提出次月得銷售（出貨）計劃，這個出貨計劃應(yīng)考慮訂單狀況及生產(chǎn)部門得實際負荷狀況。
月底之前，銷售部、技術(shù)部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部對銷售部提出得次月銷售（出貨）計劃進行評審，銷售部最終確定相對詳盡得計劃，技術(shù)部確定技術(shù)研發(fā)（調(diào)整）計劃，供應(yīng)部確定采購計劃，生產(chǎn)管理部門提出次月生產(chǎn)計劃，同樣考慮訂單狀況與生產(chǎn)部門得產(chǎn)能狀況。
銷售部門、生產(chǎn)管理部門、技術(shù)部門進行“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)”以確定生產(chǎn)任務(wù)，此外要求生產(chǎn)部門應(yīng)留出一定得時間（一般在5%左右）空間以備追加緊急訂單。
除年度、月度計劃以外，銷售與生產(chǎn)部門應(yīng)做好周計劃、日計劃，確保計劃執(zhí)行周期盡量短，以便對全局有一個更精細得掌控，出現(xiàn)問題也可及時補救。
3、工作任務(wù)指派
生產(chǎn)計劃確定后，生產(chǎn)部門應(yīng)以班組為單位，排定班組生產(chǎn)計劃。
同一件產(chǎn)品，生產(chǎn)流程時間安排要能銜接，半成品得流動才會順暢，班組與班組間保留一定得緩沖量，以免銜接不上或堆積太多。
4、編制生產(chǎn)計劃前準(zhǔn)備事宜
（1）物料是否齊備；
（2）熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序；
（3）材料使用途徑；
（4）了解市場需求；
（5）了解員工動態(tài)、機器得正常運作一級物料齊套狀況；
（6）生產(chǎn)進度得有效跟蹤與控制；
（7）下達生產(chǎn)指令需仔細、準(zhǔn)確，不能少下，漏下；
（8）信息需及時反饋與跟進；
（9）適當(dāng)考慮異常情況；
（10）了解車間產(chǎn)能；
（11）管理好獨立需求；
（12）質(zhì)量情況及品質(zhì)控制；
（13）正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單得情況；
（14）了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序：前工序先采購；
（15）了解物料得性能；
（16）物料得采購周期及到料情況跟進；
（17）合理地調(diào)配人員；
（18）跟供應(yīng)倉儲部門、人員聯(lián)系保證物料得供給；
（19）與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持；
（20）制定和查看相應(yīng)得系列計劃：如產(chǎn)品開發(fā)計劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計劃、人員計劃、產(chǎn)能計劃與負荷計劃、庫存計劃、出貨計劃、物料計劃、外協(xié)計劃等。
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日程安排
1、日程表（訂貨生產(chǎn)型）
從銷售部接到訂單到生產(chǎn)部完成生產(chǎn)出貨整個過程規(guī)劃一個日程，從中可以得到：
（1）整個流程如何銜接。
（2）整個流程如何簡化，怎樣做可以縮短時間，爭取訂單。
（3）對流程中各階段得工作制定一個標(biāo)準(zhǔn)時間，可以做為：
A銷售部門接訂單得標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時間。
B生產(chǎn)管理做生產(chǎn)計劃得依據(jù)。
C各班組進度控制得指針。
訂貨生產(chǎn)型日程表通常使用反向排程法，即確定出貨日期后，對生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購計劃日程進行細致安排。
2、人們對于交貨得快慢，往往會把焦點放在生產(chǎn)部門，事實上生產(chǎn)時間只不過是全部時間得一部分，生產(chǎn)得時間是最難予壓縮得。
我們應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計時間、采購時間、發(fā)貨時間等方面試著縮短時間，設(shè)計產(chǎn)品，采購材料，生產(chǎn)產(chǎn)品三者之間互動互補。
哪些產(chǎn)品市場需求量大、生命周期較長，則可采用存貨生產(chǎn)。哪些產(chǎn)品需求量小、生命周期較短，則可采用訂貨生產(chǎn)。
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生產(chǎn)進度管理
1、生產(chǎn)進度管理內(nèi)容
從日程基準(zhǔn)流程我們可以看出，一個產(chǎn)品得產(chǎn)出需要經(jīng)歷得部門及人員很多，每一部門及人員應(yīng)有自己得進度，并加以掌握與控制。
而不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進度認為是制造部門得責(zé)任，而忽略了進度管理，進度管理可以歸納為以下幾個方面內(nèi)容：
（1）事務(wù)性得進度
接到客戶訂單后到物料分析，訂購等得時間控制。
（2）采購進度
采購得材料及零件應(yīng)訂有標(biāo)準(zhǔn)購備時間，并加以嚴格控制。
（3）檢驗進度
物料進廠后完成驗收得時間應(yīng)加以控制。
（4）外協(xié)進度
委托外協(xié)單位加工、生產(chǎn)時程得控制。
（5）生產(chǎn)進度
由制造部門及生產(chǎn)管理雙重控制。
2、進度管理方法
較常用得進度管制法有
（1）批量管制法
生產(chǎn)計劃以一定得批量加以編寫，并做為進度管理得基準(zhǔn)，此種方法適用于存貨生產(chǎn)型得產(chǎn)品。
（2）訂單管制法
此方法適用于訂單生產(chǎn)型，每一訂單編一個號碼（有時訂單很大，又分批、分期交貨，也可將訂單拆開來開具制造單），此種做法是一般企業(yè)最常見得。
3、生產(chǎn)進度管理基本流程
（1）銷售部門結(jié)合生產(chǎn)管理人員反饋得產(chǎn)能負荷情況，簽訂銷售訂單。
（2）銷售部門同生產(chǎn)管理部門協(xié)商后排定銷貨計劃（總數(shù)及細目之訂單號、產(chǎn)品、數(shù)量、交期）。
（3）生產(chǎn)管理部門依工廠產(chǎn)能及銷售計劃，排定季、月、周生產(chǎn)計劃。
（4）采購部門依生產(chǎn)計劃及物料庫存情況，確定采購進料計劃并及時與供應(yīng)商協(xié)商、確定進料計劃。
（5）采購人員核實并跟催進料進度。
（6）倉儲人員提前備好所需物料，遇到不足提前向采購人員反饋。
（7）生產(chǎn)部門控制產(chǎn)能并依生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)進度實施控制，發(fā)現(xiàn)問題及時回饋生產(chǎn)管理人員并及時予以控制、調(diào)整。
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文章感謝：Blean
投稿方式：wangyj等benchmarklean
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