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寶馬集團宣布,在中國沈陽生產(chǎn)基地得第三個整車工廠——里達工廠將于本月下旬開業(yè)。隨著里達工廠得亮相,寶馬集團也將加速其生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)向“電動化、數(shù)字化、可持續(xù)”轉(zhuǎn)型,并為推動中國汽車得產(chǎn)業(yè)升級做出積極貢獻。
據(jù)悉,BMW iFACTORY是寶馬集團對于未來汽車生產(chǎn)得總體規(guī)劃,它確定了集團工廠和生產(chǎn)技術(shù)得未來方向,并為電動時代得生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)型提供一種全球化解決方式。BMW iFACTORY將應(yīng)用在寶馬集團全球所有工廠中,包括沈陽得三個整車工廠和一個動力總成工廠。
6月1日,寶馬集團宣布,在中國沈陽生產(chǎn)基地得第三個整車工廠——里達工廠將于本月下旬開業(yè)。據(jù)悉,BMW可以嗎純電動中型運動轎車——全新BMW i3已在這里順利投產(chǎn)。隨著里達工廠得亮相,寶馬集團也將加速其生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)向“電動化、數(shù)字化、可持續(xù)”轉(zhuǎn)型,并為推動中國汽車產(chǎn)業(yè)升級做出積極貢獻。
即將開業(yè)得里達工廠鳥瞰圖 企業(yè)供圖
據(jù)自家介紹,里達工廠遵循BMW iFACTORY“精益、綠色、數(shù)字化“標準。BMW iFACTORY是寶馬集團對于未來汽車生產(chǎn)得總體規(guī)劃,它確定了集團工廠和生產(chǎn)技術(shù)得未來方向,并為電動時代得生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)型提供一種全球化解決方式。BMW iFACTORY在靈活性、效率、可持續(xù)性和數(shù)字化方面設(shè)定了新標準,重新定義汽車生產(chǎn)得未來,進一步強化寶馬在汽車制造領(lǐng)域得創(chuàng)新力和領(lǐng)導(dǎo)力。BMW iFACTORY將應(yīng)用在寶馬集團全球所有工廠中,包括沈陽得三個整車工廠和一個動力總成工廠。
據(jù)悉,BMW iFACTORY得重要目標之一是通過更好地利用生產(chǎn)過程中得實時數(shù)據(jù),對寶馬集團全球生產(chǎn)情況進行密切掌握,并實現(xiàn)快速響應(yīng)。這不僅能提升產(chǎn)量、優(yōu)化市場規(guī)劃,還能加強對供應(yīng)鏈和庫存得管理等。
柔性化生產(chǎn)模式實現(xiàn)多款車型共線生產(chǎn) 企業(yè)供圖
BMW iFACTORY主要聚焦三方面:精益、綠色、數(shù)字化。精益,即效率、精確和高度靈活性;綠色,指得是可持續(xù)性、資源得高效利用以及循環(huán)經(jīng)濟模式;數(shù)字化,則代表在生產(chǎn)中使用數(shù)據(jù)科學(xué)、人工智能和虛擬化技術(shù)。
具體來看,BMW iFACTORY得生產(chǎn)架構(gòu)非常靈活,可實現(xiàn)不同驅(qū)動方式和不同車型得共線生產(chǎn);同時在快速響應(yīng)和適應(yīng)性方面設(shè)立標準,能相對從容地應(yīng)對供應(yīng)瓶頸和短缺,并根據(jù)市場和用戶需求變化做出快速反應(yīng)。這種靈活性帶給客戶得好處是,他們甚至能在車輛生產(chǎn)得6天前更改愛車得某些配置元素。
沈陽生產(chǎn)基地可謂是體現(xiàn)寶馬生產(chǎn)高度靈活性得可靠些例證,比如:剛剛迎來“十周歲”生日得鐵西工廠,得益于多款車型共線生產(chǎn)得柔性化生產(chǎn)模式,在十年中帶來了12款經(jīng)典車型,包括BMW 1系、BMW 3系、BMW X1和 BMW X2等,并助力沈陽生產(chǎn)基地僅用6年時間實現(xiàn)產(chǎn)量從100萬到400萬得突破。大東工廠目前已經(jīng)能靈活生產(chǎn)三種驅(qū)動方式得車型: BMW X3、BMW X5和BMW 5系,BMW 5系插電式混合動力車型以及純電動BMW iX3。
此外,BMW iFACTORY強調(diào)生產(chǎn)得可持續(xù)性,即節(jié)約資源、降低能耗、采用先進技術(shù)、倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟模式。將于2025年投產(chǎn)“新世代”車型得匈牙利德布勒森工廠,其可持續(xù)理念得重點體現(xiàn)之一就是完全不使用化石燃料,實現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)得二氧化碳零排放。
沈陽生產(chǎn)基地已實現(xiàn)百分百可再生能源電力供電生產(chǎn) 企業(yè)供圖
在中國,沈陽生產(chǎn)基地自前年年起就已實現(xiàn)百分百可再生能源電力供電生產(chǎn)。此外,沈陽生產(chǎn)基地近80%得整車全部或部分通過鐵路運輸,極大減少了因傳統(tǒng)運輸方式而產(chǎn)生得碳排放。大東工廠產(chǎn)品升級項目得涂裝車間已實現(xiàn)百分百可再生水用于工藝過程,也將在未來進一步提升能源使用效率。
最后,BMW iFACTORY通過提升全價值鏈和各環(huán)節(jié)得數(shù)據(jù)一致性,將數(shù)字化創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn),打造有效得應(yīng)用場景。
里達工廠從設(shè)計之初就完全在虛擬空間進行規(guī)劃和模擬 企業(yè)供圖
值得一提得是,虛擬化技術(shù)在BMW iFACTORY中扮演著重要角色。即將開業(yè)得里達工廠是寶馬集團第壹家從設(shè)計之初就完全在虛擬空間進行規(guī)劃和模擬得工廠,包括廠區(qū)布局、建筑設(shè)計、生產(chǎn)線規(guī)劃以及設(shè)備測試,都實現(xiàn)了虛擬化。虛擬世界和現(xiàn)實世界得融合,不僅縮短了規(guī)劃時間、還實現(xiàn)了遠程維護和實時協(xié)作。
此外,寶馬還在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用人工智能(AI)技術(shù),來確保每一臺下線得BMW汽車都擁有卓越品質(zhì)。比如:在沈陽得動力總成工廠,將本土團隊自主研發(fā)得AI視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用在汽缸蓋質(zhì)量檢測中,該系統(tǒng)能識別部件表面得微小瑕疵,準確率高達99.7%。目前,沈陽生產(chǎn)基地大約實現(xiàn)了約100項AI技術(shù)得應(yīng)用。(中國經(jīng)濟網(wǎng) 汽車頻道)
