順源紡織公司的智能紡紗車間
記者來到位于尤溪縣的順源紡織公司智能紡紗車間，2萬平方米的廠房內，數十排機器高速運轉：粗紗產品剛剛下線，就通過空中自動化軌道進入下一道工序；絡筒環節，機械手將兩端線頭輕輕一捻，紗線的接頭工作眨眼間完成……
這是我省首個紡紗全程智能化車間，也是尤溪紡織產業轉型升級的縮影。
龍頭引領
“從簽約到落地投產僅用了8個月。”回顧創業歷程，順源紡織公司副總經理李祖華說，2011年公司來到尤溪投資，看中的就是這里扎實的紡織產業基礎。
1987年，尤溪縣已出現第一家紡織服裝企業。不過，經多年發展，尤溪紡織服裝整體還處于產業鏈低端。大企業的加入，為尤溪紡織業提供了新的發展思路。
咬定高端是順源的“金鑰匙”。“市場上，低檔紗大量積壓，高檔紗卻不足，我們成立之初就運用先進的設備和工藝，以生產高檔紗立足市場。”李祖華說。
一路走來，公司先后在尤溪建設了順源紡織、隆源紡織、旭源紡織、順源染整等一系列項目，已形成了完整產業鏈條。2020年，順源系列項目產能超70萬錠，總產值約30億元。
尤溪縣工信局副局長吳紹雄介紹，隨著順源紡織等一批大項目、好項目落地，尤溪紡織產品從革基布拓展至民用紗和錦綸，生產規模逐漸壯大，產業結構持續優化，集聚程度穩步提高，贏得了“中國革基布名城”“中國混紡紗名城”兩個國家級集群榮譽。
有了龍頭引領，關聯配套企業也共同成長。過去，當地紡織企業購買一個小配件都不得不跑去上海。如今，高品質膠圈、膠輥等紡織器材配件在當地就能買到。
“眼下，我們著重在民用紗、錦綸、革基布3條產業鏈的‘兩頭’下功夫，上游補齊紡織器材配件、纖維原料，下游延伸高端服裝面料、染整等產業鏈條，同時加速整體總量擴張和結構優化。”吳紹雄說。
上下游聯動
延伸紡織產業鏈條，染整是重要一環。然而長期以來，染整能力未突破，成為制約尤溪紡織產業發展壯大的“卡脖子”難題。吳紹雄告訴記者，染整環節的升級改造對提升產品附加值，提高紡織全產業鏈效益至關重要。“只有突破染整瓶頸，才能打開發展新局面，推動產業邁向千億級別。”
主動求變才有出路。2018年以來，尤溪縣著手在尤溪經濟開發區城南園建設染整專業園，吸引5家染整企業遷入園區。創益紡織染整公司就是其中之一。公司負責人董瑞棋告訴記者，園區建有熱電聯產配套設施，能夠實現集中供電供氣、統一處理污水，為企業解決了后顧之憂。
外來龍頭企業和本地上下游企業如何齊頭并進、共同成長？在格利爾印染公司，記者看到了一份名單，上面列滿了與格利爾合作的尤溪本地紡織企業。格利爾來自溫州，除自身業務，平日還承接了縣內20多家上游中小紡織企業的日常訂單，直接、間接提供近3000個就業崗位。
去年受疫情影響，紡織產業鏈、供應鏈受到沖擊，訂單驟減、庫存積壓、資金短缺讓部分中小紡織企業感受到了陣痛。格利爾挺身而出，從小企業手中購買積壓的原材料坯布，緩解了部分企業庫存積壓和資金緊缺問題。
而今年，格利爾的付出有了回報，隨著布價上漲，格利爾抓住原材料價格差的優勢，完成了數倍訂單，實現觸底反彈。
“智造”升級
石墨烯錦綸機能紗、抗菌除臭錦綸紗、驅蚊錦綸紗……在福建鑫森合纖科技有限公司研發中心，各種高端紗線產品令人耳目一新。
走創新之路，以差異化產品立足市場是鑫森秉持的經營之道。公司有關負責人鄭秉增告訴記者，通過在紡絲加工時加入不同類型的納米母粒，就可生產出驅蚊紗、保溫紗等特殊性質的功能性產品，滿足客戶的個性化需求。
如今，鑫森已形成“紡絲—加彈—織造—染整—印花—成衣”的完整產業鏈，年產24萬噸差別化、功能性錦綸纖維，產能位列全球錦綸紡絲行業第7位。制造變“智造”，也為尤溪向世界級錦綸基地進軍注入新動能。
發力轉型升級，老產業闖出新天地。去年，尤溪縣紡織產業產值突破200億元，穩坐尤溪第一大產業的位置。今年上半年產值達119億元，發展勢頭依舊強勁。
來源：福建日報
