行業(yè)趨勢分析

紡織業(yè)在中國是一個勞動密集程度高和對外依存度較大的產(chǎn)業(yè)。中國是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國，紡織品服裝出口的持續(xù)穩(wěn)定增長對保證中國外匯儲備、國際收支平衡、人民幣匯率穩(wěn)定、解決社會就業(yè)及紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。

近年來我國紡織行業(yè)的高速發(fā)展帶動了設(shè)備的進化，從而為MES系統(tǒng)應(yīng)用帶來機會。目前國際上最先進的紡機設(shè)備，大大提高了中國生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化水平。中國全線的紡紗織布設(shè)備都配置了數(shù)據(jù)在線采集裝置，并大多數(shù)配有計算機監(jiān)測系統(tǒng)。紡織企業(yè)多年來應(yīng)用的棉紡織廠自動監(jiān)測系統(tǒng)、服裝廠車間生產(chǎn)物流系統(tǒng)、印染廠生產(chǎn)過程集中管理系統(tǒng)等都屬于MES系統(tǒng)管理的內(nèi)容。MES系統(tǒng)是國家科技部"十一五"制造業(yè)信息化工程要重點發(fā)展的領(lǐng)域，也是紡織行業(yè)"十一五"要重點攻關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)。

紡織企業(yè)面臨競爭日趨激烈的市場形勢，不再是大規(guī)模、單一品種的生產(chǎn)，而是多品種、小批量、高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，由于棉紡織品生產(chǎn)的特殊性，準(zhǔn)確、敏捷、快速反應(yīng)、增強接單能力，是棉紡織企業(yè)核心競爭力的體現(xiàn)。

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

（1）原料在生產(chǎn)成本中比重高

原料在毛、麻、絲紡織企業(yè)的成本中所占比重較高，少則在50以上，高的在80以上。這一特點決定了原料采購、儲運、配用和工藝設(shè)計在紡織企業(yè)中的主要地位。

（2）產(chǎn)品品種、花色、款式變化快

由于人們的衣著需求有追求時尚、個性化的特征，使紡織品的市場流行期短，這就使企業(yè)必須追求品種更新快的目標(biāo)，這一特點決定了紡織企業(yè)需要高度重視市場調(diào)研和產(chǎn)品設(shè)計。

（3）多工序、連續(xù)化的大量生產(chǎn)型

如棉紡廠的傳統(tǒng)工序有清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡(luò)筒、并線、拈線等。毛紡廠的工序則更多一些，這一特點決定紡織企業(yè)需要高度重視前后工序生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)，需要及時檢測、掌握半制品和成品的質(zhì)量。

（4）多機臺作業(yè)

大中型棉紡織廠的織造車間少則有幾百臺、多則有1000～2000臺織機；紡紗車間少則有近百臺、多則有200～300臺細紗機 。這一特點決定了紡織企業(yè)設(shè)備維修和技術(shù)改造的任務(wù)非常繁重。

（5）勞動密集型 　

許多紡織企業(yè)生產(chǎn)過程中的手工操作比重很大。一個紡織廠通常有幾百至幾千名職工，這一特點決定了紡織企業(yè)操作管理的重要地位和人事、勞動、工資和生活福利工作的繁重性。

（6）輪班作業(yè)

紡織企業(yè)一般都采取每天2～3班作業(yè)制。這個特點給紡織廠的日常生產(chǎn)管理帶來一系列的問題：輪班管理、夜班生產(chǎn)和交接班等。

解決方案架構(gòu)

方案優(yōu)勢

紡織行業(yè)的市場需求特點是變化快、小批量、多品種，系統(tǒng)應(yīng)具有較大的靈活性，能夠根據(jù)用戶需求的變化，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，并實施相應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)整，實現(xiàn)按照訂單生產(chǎn)，并與營銷系統(tǒng)緊密結(jié)合，及時準(zhǔn)確地做出生產(chǎn)計劃管理，同時在生產(chǎn)中注意提高機臺效率，合理地、有效地安排生產(chǎn)，使設(shè)備的使用發(fā)揮最大的效益。

紡織行業(yè)的生產(chǎn)工序較多，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況都會對下一道工序的生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，因此要求系統(tǒng)能綜合設(shè)備的生產(chǎn)能力、訂單的生產(chǎn)周期、人工的操作水平等各方面因素，合理安排生產(chǎn)，使工序之間有良好的銜接。

1、以訂單（預(yù)測）拉動生產(chǎn)，通過企業(yè)生產(chǎn)能力分析，合理有效地排產(chǎn)、排機、排缸，根據(jù)生產(chǎn)的平衡，可采用拉式計劃模式，合理安排協(xié)調(diào)生產(chǎn)。

2、模擬排產(chǎn)計劃，在接到急單情況下，能夠進行模擬排產(chǎn)找出生產(chǎn)工序或設(shè)備或人力的瓶頸環(huán)節(jié)，進行分析，進行調(diào)配。

不論是按訂單生產(chǎn)或是按預(yù)測生產(chǎn)，不論是按年（季、月、周、日）計劃生產(chǎn)或是按經(jīng)濟生產(chǎn)批量計劃，都要細化生產(chǎn)計劃，每一次投料都要下達作業(yè)計劃，按定額領(lǐng)料，控制投入產(chǎn)出，控制投入原料的批號、產(chǎn)出產(chǎn)品的批號，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯，保證在制品的動態(tài)控制，和企業(yè)各部門的動態(tài)掌握查詢。在生產(chǎn)過程中需要：

1、車間作業(yè)管理覆蓋車間生產(chǎn)管理的主要業(yè)務(wù)。生產(chǎn)管理實行閉環(huán)信息管理，車間信息集成，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)能夠及時得到實時準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息、在制品占用信息。

2、一次輸入產(chǎn)品質(zhì)量等原始記錄，生成不同需要的各種報表。原始記錄的輸入提供人工輸入，同時提供與其他數(shù)據(jù)采集器的接口，實時輸入。

3、車間匯報數(shù)據(jù)集成，可追溯。滿足物料的雙向追蹤。

4、車間管理提供的操作工的操作產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，作為車間考核獎懲、人力資源工資計算的依據(jù)。