SF6-12出廠例行檢驗記錄
序號 | 試驗項目 | 技術(shù)要求與根據(jù) | 試驗結(jié)果 | ||
1 | 設(shè)計和外觀檢查 | 涂色均勻，顏色正確，不反光；漆膜無露底、起皺、流痕、斑點及雜物，有良好得附著力。 | |||
銘牌內(nèi)容正確，元件裝配整齊，符合圖紙要求；布置安全可靠，傳動靈活，維修操作方便。 | |||||
母線接觸面平整清潔，接觸良好，有防電化腐蝕措施；母線截面、觸頭規(guī)格、連接方式符合規(guī)定。 | |||||
幫助回路線路整齊美觀、牢固、標號清晰、正確。導(dǎo)線顏色、截面、觸面、布置方式符合標準及工藝要求。 | |||||
主回路電氣間隙：≥125mm | |||||
主回路爬電比距： ≥14mm/kV | |||||
幫助回路電氣間隙：≥4mm | |||||
幫助回路爬電距離：≥6mm | |||||
框架與主元件殼接地連接，符合規(guī)定要求。 | |||||
2 | 回路電 阻測量 | 主回路電阻值應(yīng)≤200μΩ | A: | B: | C: |
負荷開關(guān)電阻值應(yīng)≤80μΩ | A: | B: | C: | ||
3 | 密封試驗 | SF6氣體壓力表：0.045Mpa SF6氣體年泄露率≤0.01%年 | |||
4 | 充氣隔室得氣體狀態(tài)測量 | 對充氣隔室施加壓力0.08Mpa得3倍壓力并保持1min,產(chǎn)品無破裂，無變形。 | |||
氣體水份含量測試，水份含量 ＜150uL/L | |||||
序號 | 試驗項目 | 技術(shù)要求與根據(jù) | 試驗結(jié)果 | |
5 | 機 械 特 性 試 驗 | 相間中心距210±2 mm | AB: | BC: |
分閘時間20~50 m/s | ||||
合閘時間35~70 m/s | ||||
合閘速度0.5~0.8 m/s | ||||
分閘速度0.9~1.2m/s | ||||
分閘不同期性≤2 ms | ||||
合閘不同期性≤2ms | ||||
合閘彈跳時間≤2ms | ||||
6 | 機械操作試驗 | 主回路和接地回路操作試驗：按主回路合閘-分閘-接地回路合閘，然后按相反順序完成一次循環(huán)操作5次應(yīng)可靠。 | ||
聯(lián)鎖操作試驗：主回路和接地回路，接地回路與柜門，按停送電順序和防誤操作. 5次操作循環(huán)應(yīng)聯(lián)鎖可靠。 | ||||
7 | 接線正確性試驗 | 按電路圖檢查接線得正確性，對各種表進行通電動作試驗 | ||
8 | 工頻耐壓試驗 | 主回路1min工頻耐壓試驗電壓42KV，一次隔離斷口間試驗電壓為48KV，若各次試驗皆無擊穿放電現(xiàn)象則為通過。 | ||
幫助和控制回路應(yīng)能承受1min，2000V工頻耐壓試驗，若各次試驗皆無擊穿放電現(xiàn)象則為通過。 | ||||
9 | 局部放電試驗 | 依次將A與BCF、B與ACF、C與ABF連接試驗施加電壓（1.3Ur）KV電壓蕞大局放量≤10pC。 | ||
10 | 外殼防護等級 | IP4X：用直徑1.0+0.05mm得鋼棒，不能進入殼內(nèi) | ||
