原標(biāo)題：廣汽“硬核”跨界 爭分奪秒造口罩 來源：東方財(cái)富網(wǎng)
原標(biāo)題：廣汽“硬核”跨界 爭分奪秒造口罩
2月20日，廣汽集團(tuán)正式開始自制口罩的批量生產(chǎn)，5條生產(chǎn)線同時開啟，日產(chǎn)能達(dá)到25萬只。記者了解到，隨著廣汽自制口罩的正式批量生產(chǎn)，共計(jì)30臺設(shè)備的自制預(yù)計(jì)將于本月底完成，部分留在廣汽進(jìn)行口罩生產(chǎn)，其余將由市政府協(xié)調(diào)給其他企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。未來，廣汽自制口罩日產(chǎn)能將達(dá)100萬只，生產(chǎn)出來的口罩將由廣州市政府統(tǒng)籌，優(yōu)先支援醫(yī)療、公交、出租車、地鐵等防控疫情和公共服務(wù)的一線人員使用。
在這一場疫情防控阻擊戰(zhàn)中，作為重點(diǎn)國企的廣汽集團(tuán)顯示出了特別的擔(dān)當(dāng)。從生產(chǎn)汽車，到生產(chǎn)口罩，這種“硬核跨界”會遇到哪些問題和挑戰(zhàn)呢？
動手實(shí)操摸索機(jī)器原理
在此次“跨界”中，廣汽部件技術(shù)中心工程師鄧仕權(quán)負(fù)責(zé)口罩設(shè)備組建和技術(shù)攻關(guān)。在沒有口罩設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)的情況下，作為黨員的鄧仕權(quán)迎難而上，帶著疑問第一時間動手操作，通過實(shí)操來感知摸索原理。每天晚上回到休息地后，他都會總結(jié)思考當(dāng)天的進(jìn)度和問題點(diǎn)，結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)找到解決的方法，避免錯誤重復(fù)出現(xiàn)。
作為廣汽部件技術(shù)中心工藝工程部的負(fù)責(zé)人，鄧仕權(quán)一直站在口罩生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試組裝技術(shù)攻關(guān)的第一線，下焊極方向調(diào)節(jié)、抓耳帶擺缸、壓耳帶氣缸，每一個設(shè)備調(diào)試步驟的內(nèi)容和要求他都仔細(xì)確認(rèn)，因?yàn)樗钪约旱臎Q定將關(guān)系著防護(hù)口罩生產(chǎn)的速度和質(zhì)量。
“這段時間一直顧不上回家。但是，我一定要堅(jiān)決完成這項(xiàng)無比光榮的任務(wù)。”鄧仕權(quán)說。
爭分奪秒完成設(shè)備自制
“對于每個黨員來說，這都是義不容辭的任務(wù)。只有早日生產(chǎn)出防護(hù)口罩，才能保護(hù)大家的身體健康，減輕廣州市防疫物資的供應(yīng)壓力。”技術(shù)中心黨員李科芳說道。面對口罩生產(chǎn)設(shè)備組裝調(diào)試過程中的難題，他將全體工程師分成調(diào)試、組裝、工藝三個小組，對所有的重點(diǎn)難點(diǎn)形成“各個擊破”的態(tài)勢。
在多數(shù)加工企業(yè)尚未復(fù)工、設(shè)備核心零件無法購入的情況下，李科芳運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)件從外地空運(yùn)、機(jī)加工件派專人在委外工廠駐守、自制件自行加工相結(jié)合的辦法，確保日程按時推進(jìn)，僅用5天時間便帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功組裝調(diào)試出第一臺防護(hù)口罩生產(chǎn)設(shè)備。
2月11日下午，首臺設(shè)備運(yùn)達(dá)廣汽部件技術(shù)中心安裝并繼續(xù)調(diào)試；2月13日，口罩設(shè)備開始試生產(chǎn)；2月17日，無塵車間改造完成；2月19日，完成相關(guān)生產(chǎn)準(zhǔn)備……廣汽集團(tuán)爭分奪秒，與時間賽跑，短短一周時間，就實(shí)現(xiàn)了口罩從零到25萬只產(chǎn)能的變化，這不僅體現(xiàn)了國企在特殊時期的擔(dān)當(dāng)，也體現(xiàn)了廣東工業(yè)制造強(qiáng)大的快速應(yīng)變能力。
